Большинство современных компрессорных станций представ- ляют собой комплексные системы. Их экономичная эксплуатация возможна только в том случае, если это соответствующим образом учитывается при планировании новых или расширении и модернизации существующих систем.
Компания KAESER предлагает для этого комплексный пакет услуг. Данная услуга сочетает в себе, с одной стороны, многолетний практический опыт по изготовлению компонентов для производства сжатого воздуха, а с другой стороны, консультации и техническое сопровождение, основанные на современных возможностях информационных технологий.
Но общим требованием для эффективного использования сжатого воздуха является надёжное производство и обработка самого сжатого воздуха. Пневматическая система должна обеспечивать подачу воздуха в указанном количестве и качестве по разумной цене.
1. Советы относительно экономичности
Пневмосистема, отвечающая данным требованиям, должна точно соответствовать области применения, условиям эксплуатации и окружающей среды.
Это означает, что она должна включать правильно подобранные по типоразмеру компрессоры, оборудование по подготовке и трубопроводы, иметь максимально эффективную систему управления, соответствующую вентиляцию и систему обработки конденсата , а также не исключать возможности использования рекуперации тепла..
Всем этим требованиям отвечает «KAESER энергосберегающий системный сервис» (KESS). Она включает в себя анализ потребности в сжатом воздухе, планирование (рис. 1) service-ul excepțional.
Решающим при этом является качество консультирования и правильный выбор оборудования: наибольший потенциал экономии затрат находится в области энергопотребления и технического обслуживания, а не приобретения.
2. Анализ потребности в сжатом воздухе
Исходной точкой системного сервиса KESS является анализ существующей и будущей потребностей в сжатом воздухе. Данный анализ, проводимый компанией KAESER, именуемый ADA (анализ загрузки компрессорной станции), должен производиться индивидуально с учетом следующих составляющих:
а) Планирование новой Снабжение сжатым воздухом
При планировании новой компрессорной станции будущий пользователь заполняет специальный формуляр технического задания (рис. 2). Эти данные позволяют вместе с опытными специалистами компании KAESER определить предполагаемый расход сжатого воздуха и необходимое для этого оборудование.
Вопросы охватывают все важные аспекты для экономичного и экологически безопасного снабжения сжатого воздуха.
б) Расширение и модернизация
В отличие от нового планирования, в случае расширения, достаточно исходных данных для проек- тирования в соответствии с необходимостью.
Компания KAESER предоставляет пользователю методы и приборы для измерения, с помощью которых можно точно определить потребности в сжатом воздухе в различное время и на различных производственных участках. При этом очень важно определить не только средние, но и максимальные и минимальные значения (рис. 8).
в) Проверка эффективности существующей станции
Даже на уже существующих станциях рекомендуется время от времени с помощью компьютерного анализа определять правильность загрузки компрессоров, актуальность запрограммированных настроек центральной системы управления и соответствие утечек допустимым пределам.
ADA ar trebui utilizată și dacă compresoarele trebuie înlocuite cu unele noi. Astfel se vor evita eventualele erori în ceea ce privește alegerea mărimii compresoarelor care pot determina cicluri de funcționare ineficiente și se va putea alege un sistem central de comandă adecvat.
г) Изменение условий применения сжатого воздуха
При изменении условий применения сжатого воздуха также необходимо привлечение специалиста. Во многих случаях согласование оборудования, используемого для подготовки сжатого воздуха и давления, может привести к значительному снижению затрат.
3. Ответственность пользователя
a) Схематичное изображение
Для более наглядного представления заказчик должен предоставить схематично изображенный план предприятия (рис. 3) с указанием основного трубопровода, соединительных линий и точек разбора сжатого воздуха, производимого компрессорной станцией.
Кроме того, необходимы данные о размерах и материале трубопроводной сети, точках основного потребления сжатого воздуха, особенных требований к давлению и качеству воздуха.
б) Оптимальное охлаждение сжатого воздуха
Поскольку сжатый воздух может использоваться в самых разнообразных целях, необходимы подробные сведения о вероятной сфере применения. Необходимо сообщить о том, будет ли использоваться сжатый воздух, например, в системах управления, при нанесении покрытий, для вращающихся инструментов, в целях очистки, в качестве технологического воздуха и т.д.
в) Установленные компрессоры
Кроме моделей и типоразмера компрессоров, необходимо указать их технические данные, рабочее давление, производительность, потребляемую мощность, тип охлаждения и при необходимости – использование рекуперации тепла.
г) Подготовка сжатого воздуха
În ceea ce privește tratarea aerului comprimat, este important să se cunoască dacă acest lucru se face la nivel central sau local și ce clase de calitate sunt necesare. Evident, trebuie specificate datele tehnice ale componentelor iar o schemă de curgere va oferi privirea de ansamblu (fig. 4).
д) Управление и мониторинг
Поскольку, наряду с характеристиками отдельных компрессоров, на экономичность станции влияет слаженность их работы, не следует забывать об описании технологии управления и мониторинга.
4. Согласование
При наличии перечисленной информации специалист по сжатому воздуху в предварительной беседе знакомится с представленной документацией и обсуждает проблемы, связанные со снабжением сжатым воздухом. К ним могут, например, относиться слишком низкий уровень или колебания давления, несоответствие классу качества, недостаточная загрузка компрессоров или проблемы с охлаждением.
5. Осмотр системы сжатого воздуха
Наибольшее количество информации, как правило, дает осмотр пневмосистемы. При этом рекомендуется начать осмотр с критических зон, т.е. там где ожидается сильное падение давления или недостаточное качество воздуха (рис. 5). Исходя из опыта, это места в конечных точках забора воздуха.
a) Соединительные шланги, редукторы давления, водоотделители
В частности, утечки часто возникают в местах шланговых соединений с потребителями воздуха. Поэтому их следует проверять на герметичность и наличие повреждений. При наличии редукторов давления необходимо проверить их настройки (давление на входе и выходе) под нагрузкой (рис. 6).
Установленные перед редукторами давления водоотделители также следует контролировать на наличие жидкостей и загрязнений. То же самое относится к отходящим вертикально вниз ответвлениям (рис. 7).
б) Запорные устройства
На эффективность системы в значительной степени влияет состояние соединительных трубопроводов, отходящих от основной сети. К уязвимым местам относятся и запорные устройства. Поэтому необходимо проверить, установлены в системе, например, обеспечивающие полное прохождение потока шаровыекраны и запорные клапаны или затрудняющая прохождение потока водозаборная арматура и угловые вентили.
в) Основная трубопроводная сеть
В основной трубопроводной сети в первую очередь, необходимо определить «узкие места», источники падения давления.
г) Система подготовки сжатого воздуха
При этом главными критериями проверки являются достигаемая точка росы (степень осушения) и соответствующая разница давления. В зависимости от области применения могут потребоваться и другие проверки качества.
д) Компрессорная станция
Разумеется, что и сама компрессорная станция может иметь значительные недостатки. В частности, необходимо проверить расположение машин, систему вентиляции, охлаждение и прокладку трубопроводов. Кроме того, необходимо определить общую разность давления переключения компрессоров, размер ресивера и точку измерения, из которой осуществляется управление компрессором.
е) Определение точек измерения
После осмотра специалист совместно с пользователем определяет точки измерения, используемые для анализа потребления. Минимальным требованием является измерение давления до и после подготовки сжатого воздуха, а также на выходе пневмосети.
6. Измерение давления и потребления воздуха (ADA)
При измерении давления и расхода воздуха с помощью современных электронных приборов анализируется работа компрессорной станции в течение не менее 10 дней. Анализатор регистрирует все необходимые параметры и передает их на компьютер, который отображает диаграмму потребления.
С ее помощью легко определить падение и колебание давления, изменение потребления воздуха, холостой ход, время нагрузки и останова компрессора, а также производительность каждого отдельного компрессора при соответствующем потреблении сжатого воздуха. Для получения полной картины, при проведении измерений следует определить места утечек.